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推進信息化建設 賦能高質量發(fā)展 ——東南電化公司2023年數(shù)智化轉型實踐
時間:2024-01-11 02:29:42 點擊數(shù):9958

2023年以來,東南電化公司始終深入貫徹落實省委“深學爭優(yōu)、敢為爭先、實干爭效”行動部署,圍繞集團公司開展的“提速攻堅、提質增效”專項行動,拿出實策、亮出實招,多形式、多舉措推動專項行動落地落實、見行見效,公司數(shù)智化水平不斷提升,運營效率不斷提高,為2023年公司“高質量發(fā)展年”強力賦能!

2022年12月底,東南電化公司順利通過《信息化和工業(yè)化融合管理體系要求》,榮獲兩化融合管理體系評定證書,成為了國家級“兩化融合”管理體系AA級單位,公司信息化和工業(yè)化融合邁上新臺階。2023年,公司賡續(xù)前行,積極開展一系列數(shù)智化轉型探索,大力推進信息化系統(tǒng)建設,不斷提升公司智數(shù)化水平。

智能工廠項目落地實施

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智能工廠項目正式落地實施,生產執(zhí)行系統(tǒng)(MES)完成基礎建設和信息整合。

2022年10月

MES系統(tǒng)項目開始實施

2023年3月底

系統(tǒng)13個模塊完成開發(fā)并上線試運行

2023年11月

系統(tǒng)完成業(yè)務優(yōu)化

項目一階段基本完成實施

MES系統(tǒng)共設有生產運行管理、能源管理、工藝管理、物料管理等模塊,通過建立生產數(shù)據(jù)標準和數(shù)據(jù)接口,與LE系統(tǒng)地磅數(shù)據(jù)和LIMS系統(tǒng)化驗數(shù)據(jù)共享集成,實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。并通過對生產過程數(shù)據(jù)(DCS、PLC系統(tǒng))的采集、存儲、自定義數(shù)據(jù)分析和共享,實時掌握生產運行情況,實現(xiàn)生產過程信息實時監(jiān)控,過程監(jiān)控從控制室到桌面再到移動手機端的延伸,做到無需到生產現(xiàn)場即可了解生產運行情況和歷史趨勢。

AAS高級報警管理則通過AE授權從控制系統(tǒng)采集報警和事件,生成統(tǒng)計分析報表,由OPC客戶端和VxAAS系統(tǒng)并聯(lián)部署,實現(xiàn)裝置實時報警、多工況報警管理。

操作導航SOP電子化執(zhí)行也通過SOP軟件將紙質操作規(guī)范電子化,把復雜工況標準化,實現(xiàn)SOP全生命周期管理。

生產執(zhí)行系統(tǒng)的建設有效提高了生產管理的效率,實現(xiàn)生產管理數(shù)據(jù)數(shù)字化、精細化,做到生產決策可視化、智能化,推動企業(yè)降本增效,不斷提升企業(yè)產業(yè)化水平。

物流執(zhí)行系統(tǒng)切換上線

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物流執(zhí)行系統(tǒng)(LE)二期已切換上線,數(shù)據(jù)整合逐步推進。車輛裝車效率提升40%,用戶滿意度從87.4%提升到98.7%。

2022年12月

LE系統(tǒng)無人值守模塊(二期)項目

正式啟動

2023年7月30日

系統(tǒng)順利完成切換上線

并成功持續(xù)運行3個月

聚焦一期痛點和不足,二期項目針對性地開展業(yè)務調研,在一期基礎上進行優(yōu)化,新增、完成優(yōu)化項11個。包括梳理優(yōu)化物流流程和作業(yè)標準,建立物流數(shù)據(jù)模型和指標體系,覆蓋從原料進廠到成品出廠的完整物流運輸業(yè)務,集成GPS、RFID等現(xiàn)代物聯(lián)網(wǎng)技術以及GIS等先進技術,為公司提供一體化的智能物流管理平臺。

優(yōu)化公眾號入廠登記模塊,使得司機能通過關注“東南電化智慧物流”公眾號,自助完成入場登記,實現(xiàn)司機進廠不下車操作,進一步提升司機提貨效率。

同時新增物流車輛管理節(jié)點,對物流車輛信息報備、信息變更、車輛狀態(tài)變動進行管理。并通過IOT控制實現(xiàn)車輛免檢入場、車輛黑名單管理等,增強對物流車輛管理。

物流系統(tǒng)的上線,規(guī)范了公司物流業(yè)務運作,有效降低了運輸及倉儲成本,提高運輸效率,不斷滿足公司物流運輸精益管理的需求。

電子簽章平臺發(fā)揮大作用

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電子簽章平臺上線,業(yè)務交易跑出加速度。“小系統(tǒng),大作用”,2023年7月份上線的電子簽章平臺實現(xiàn)了公司紙質簽署向電子簽署的轉變,簡化了簽署流程,提高了簽署速度和準確度,降低運營成本。并集成區(qū)塊鏈技術,確保電子簽章的不可篡改性和可追溯性,提高了電子簽章的安全性和合規(guī)性。同時建立電子簽章數(shù)據(jù)模型和指標體系,積極梳理電子簽章流程和作業(yè)標準。自上線以來,合同專用章電子印章累計使用637次,完成簽署文件445份,簽章的便捷性和效率大幅提升。

人員定位系統(tǒng)試點運行

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人員定位系統(tǒng)試點運行,安全管理信息化建設加快推進。

2023年10月

系統(tǒng)電解樓試點準備工作開始

2023年11月

相關設備完成安裝

試點區(qū)域開始試用運行

系統(tǒng)定位采用藍牙5.0技術方案,建成后將實現(xiàn)廠區(qū)的定位信號全覆蓋實時位置定位管理,可以查看員工的實時位置、歷史軌跡、出入生產區(qū)門禁數(shù)據(jù)、人員基本信息等。并通過區(qū)域超員/禁區(qū)/滯留告警、電子圍欄、門禁出入管控、一鍵報警呼救、數(shù)據(jù)化分析等功能,降低廠區(qū)生產安全隱患,保障員工人身安全。系統(tǒng)還將與門禁設備、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、生產執(zhí)行系統(tǒng)等進行互聯(lián)管控,實現(xiàn)對廠區(qū)人員、車輛的實時數(shù)據(jù)進行大數(shù)據(jù)智能分析管控,從而實現(xiàn)廠區(qū)智能化、數(shù)據(jù)化、信息化的管控目的。

人員定位系統(tǒng)的建立,實現(xiàn)對生產現(xiàn)場的智能化管控,提高廠區(qū)的安全性和管理效率,進一步保證生產的安全和穩(wěn)定。

2023年是公司高質量發(fā)展年,也是公司數(shù)智化轉型三年規(guī)劃開局之年,東南電化公司將始終保持腳踏實地、開拓進取的精神,不斷深化重點產業(yè)數(shù)字化轉型,加快構建智能化、一體化產業(yè)體系,提升園區(qū)產業(yè)鏈、供應鏈協(xié)同配套能力,昂首闊步邁向一流氯堿企業(yè)新征程。(行政管理部 林綠)


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