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"功崇惟志，業(yè)廣惟勤"，2023年，熱電車(chē)間在基礎(chǔ)工作中加力增效，嚴(yán)控高質(zhì)量生產(chǎn)，強(qiáng)化樣品分析工藝管理，推動(dòng)管網(wǎng)創(chuàng)新改進(jìn)，落實(shí)鍋爐汽機(jī)自動(dòng)化控制，圓滿(mǎn)完成全年目標(biāo)任務(wù)，積極服務(wù)公司發(fā)展大局，取得一系列豐碩成果，榮獲集團(tuán)“2023年度優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。

汽輪機(jī)改造助力園區(qū)發(fā)展，追求卓越屢獲贊譽(yù)

面對(duì)#1機(jī)組效率不佳和能耗超標(biāo)的問(wèn)題，熱電車(chē)間采取果斷行動(dòng)，成立了專(zhuān)門(mén)的技改項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，車(chē)間主任陳厚釵親自負(fù)責(zé)，技術(shù)骨干全力投入，經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的不懈努力，對(duì)機(jī)組進(jìn)行了從抽凝式到抽背式的重要改造，順利完成項(xiàng)目。此次改造本質(zhì)上改變了運(yùn)行方式，將顯著提高效率，降低能耗。為園區(qū)下游廠(chǎng)家及公司燒堿裝置提供了穩(wěn)定的高品質(zhì)低壓蒸汽，屢獲贊譽(yù)。

蒸汽管網(wǎng)優(yōu)化助力開(kāi)源節(jié)流，增產(chǎn)降耗再譜新章

根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)分析，園區(qū)的蒸汽管網(wǎng)存在近20%的損耗問(wèn)題。為此，熱電車(chē)間汽輪機(jī)工藝技術(shù)員組織各專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)對(duì)蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行全面整治，包括機(jī)組運(yùn)行、管網(wǎng)損失、蒸汽控制、回?zé)峒訜嵋?guī)范以及工藝控制指標(biāo)等各個(gè)環(huán)節(jié)。經(jīng)過(guò)11個(gè)月的努力后，截至2023年12月份的數(shù)據(jù)分析顯示，平均蒸汽損耗率已降至2.94%，節(jié)約成本高達(dá)400余萬(wàn)元，完成率達(dá)238.82%，遠(yuǎn)超預(yù)設(shè)目標(biāo)。

綠色創(chuàng)新助力成本節(jié)約，節(jié)水減排再獻(xiàn)新策

熱電車(chē)間還積極響應(yīng)公司“穩(wěn)定發(fā)展，協(xié)同提效”的高質(zhì)量發(fā)展主題。2023年4月開(kāi)始對(duì)混床再生干凈水回收步驟進(jìn)行了創(chuàng)新性?xún)?yōu)化方案討論，5月份開(kāi)始進(jìn)行材料采購(gòu)、施工隊(duì)伍招標(biāo)、現(xiàn)場(chǎng)改造等工作，10月份現(xiàn)場(chǎng)完成項(xiàng)目改造并投入使用，經(jīng)過(guò)改造后每次混床再生約回收400-500噸水到反滲透水箱重復(fù)使用，目前統(tǒng)計(jì)每月可節(jié)約1萬(wàn)噸水，同時(shí)大大緩解了廢水排放壓力。大力推動(dòng)綠色發(fā)展，體現(xiàn)了熱電車(chē)間在穩(wěn)質(zhì)量、降成本、增效益方面的持續(xù)努力和顯著成效。、

嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)助力生產(chǎn)保障，質(zhì)量控制再創(chuàng)佳績(jī)

2023年熱電車(chē)間在質(zhì)量控制方面取得了顯著提升。年初制定的8個(gè)分析重要控制指標(biāo)CPK，要確保至少6項(xiàng)指標(biāo)CPK大于1.33，以此確保過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性得到強(qiáng)化。令人鼓舞的是，截至去年12月份，車(chē)間已實(shí)現(xiàn)所有的8項(xiàng)CPK值均大于1.33，體現(xiàn)了車(chē)間在維持高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方面的持續(xù)進(jìn)步。此外，車(chē)間通過(guò)實(shí)施在線(xiàn)分析儀表與現(xiàn)場(chǎng)機(jī)泵的自動(dòng)頻率調(diào)整機(jī)制，在實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)數(shù)據(jù)高度優(yōu)化的同時(shí)，大幅減少了操作人員的工作量，優(yōu)化比例達(dá)到50%。這項(xiàng)技術(shù)的創(chuàng)新改進(jìn)極大地優(yōu)化了工作流程，提高了操作效率，使得車(chē)間生產(chǎn)能夠通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控，在問(wèn)題出現(xiàn)之前進(jìn)行有效的預(yù)測(cè)和預(yù)防，保障產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和生產(chǎn)過(guò)程的流暢性。、

自動(dòng)化轉(zhuǎn)型助力工業(yè)升級(jí)，創(chuàng)新創(chuàng)效再立新功

在推進(jìn)鍋爐和汽機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)化控制領(lǐng)域，熱電車(chē)間技術(shù)團(tuán)隊(duì)同樣也取得了顯著進(jìn)展?；谏钊氲募夹g(shù)研究和探討，成功實(shí)現(xiàn)了鍋爐APC系統(tǒng)的長(zhǎng)期連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，并在汽機(jī)系統(tǒng)中推廣APC自控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的高效整合和自動(dòng)順控。這些技術(shù)的應(yīng)用大幅提升了生產(chǎn)效率和工藝精度，降低了能源消耗及人力成本，鍋爐自動(dòng)投運(yùn)率高達(dá)99.16%，汽機(jī)自控率達(dá)100%。手控頻次同比下降了87%，核心工藝指標(biāo)波動(dòng)幅度顯著減少，有效提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和產(chǎn)汽質(zhì)量。

崗位輪換助力技能培養(yǎng)，員工成長(zhǎng)再展宏圖

為有效應(yīng)對(duì)人員緊張，確保生產(chǎn)安全可靠，車(chē)間推行了多崗位輪換制。班組按月度制定培訓(xùn)計(jì)劃，管理技術(shù)人員對(duì)班組進(jìn)行不定期培訓(xùn)學(xué)習(xí)。自實(shí)施以來(lái)，成效顯著?，F(xiàn)今已有33名員工成功掌握了雙崗位技能，18名員工精通三崗技能，這不僅增強(qiáng)了車(chē)間的團(tuán)隊(duì)能力，也為員工個(gè)人職業(yè)發(fā)展提供了寶貴的機(jī)會(huì)。

2023年里，熱電車(chē)間全體員工始終以積極主動(dòng)的工作態(tài)度、認(rèn)真實(shí)干的優(yōu)良作風(fēng)和切實(shí)有效的處理措施，克服了眾多挑戰(zhàn)，在高質(zhì)量完成公司生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，穩(wěn)步推進(jìn)了安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2023年度集團(tuán)“優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)是肯定，亦是鼓勵(lì)、是鞭策、更是動(dòng)力。未來(lái)，熱電車(chē)間將繼續(xù)加強(qiáng)安全管理，提升團(tuán)隊(duì)能力，踔厲奮發(fā)，奮楫揚(yáng)帆，為公司建設(shè)成為一流氯堿企業(yè)目標(biāo)貢獻(xiàn)熱電力量。