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班組是企業(yè)的神經末梢，是安全生產、隊伍建設的基石。東南電化公司緊緊圍繞2024年管理提升年主題，通過建立早會班組匯報制度，發(fā)掘、共享生產一線班組在建設過程中涌現(xiàn)的好思路、好做法和好經驗，展示各優(yōu)秀班組的風采，將班組建設作為抓安全生產的主戰(zhàn)場，切實發(fā)揮班組長在日常工作中的兵頭將尾作用，進而提升班組管理水平、增強班組凝聚力和戰(zhàn)斗力。

“微創(chuàng)新”打造專業(yè)化班組

公司生產管理部大膽探索新方法，利用“微創(chuàng)新”激活管理要素，主動開展班組生產活動去發(fā)現(xiàn)問題，提出合理化建議，提高班組核心競爭力。并在固化以往降本增效舉措的同時，抓“大”不放“小”，充分調動班組為裝置節(jié)能降耗工作獻計獻策，從員工節(jié)能意識提升和精細無錯操控行為兩方面入手，要求班組通過現(xiàn)場排查、專業(yè)化思考、異常處置復盤等方式，提出微創(chuàng)新、合理化建議。燒堿四班班長饒政表示：“我們班組從事故應急、提高工藝安全、控制產品指標穩(wěn)定性方面考慮，提出的增設切斷閥、質量密度儀、DCS聯(lián)鎖等合理化建議已經有效解決了許多安全隱患問題，減輕了班組員工工作上的負擔。”

“勤反思”建立系統(tǒng)化管理

公司要求班組要按照體系管理要求班組要回顧工作，思考問題，形成標準化方法，并貫徹于班組管理的各個環(huán)節(jié)，遵循“PDCA”循環(huán)，持續(xù)不斷地改進。同時要結合責任區(qū)域專項檢查、通崗學習、加強定期工作、提升事故處置能力、7S管理等公司要求。班組系統(tǒng)性編制月計劃、實施計劃、回顧計劃、持續(xù)改進，通過日常、綜合、專項等多種形式，開展全員風險識別和隱患排查-信息共享-動態(tài)跟蹤-分級處理-銷項閉環(huán)全過程管理，并落實相關考核，實現(xiàn)現(xiàn)場不規(guī)范項數量逐步降低。通過積極“查漏消缺”，為裝置安穩(wěn)運行起到了保駕護航的作用。其中，熱電二班對責任區(qū)域發(fā)現(xiàn)的閥門腐蝕、疏水管理問題，主動開展區(qū)域排查，消除生產隱患，節(jié)約成本，并規(guī)劃班員24-26年通崗學習計劃，同技術人員配合開展#2機組啟動復盤，強化操作技能，提高了開車效率。

“強管理”實現(xiàn)精細化生產

公司通過標準化管理、精細化操作、過程控制、數據管理，精細化作業(yè)優(yōu)化和過程控制，降低物資消耗，實現(xiàn)生產精細化，形成班組核心競爭力。班組是企業(yè)生產經營的基本單元，是精細化管理的實施主體。班組精細化建設是加強班組基礎管理，提升班組管理水平的重要途徑。其中，公用工程一班班長江頌凱說到：“我們班組通過對循環(huán)水節(jié)能降耗為主體開展學習討論，并振對水泵與流量的控制回路和風機與水溫的控制回路與專業(yè)技術員討論配合對循環(huán)水系統(tǒng)精細化調整，有效做到了降本增效，這也讓班組員工更加清楚所做工作產生的效益，提高了大家參與節(jié)能降耗工作的積極性和參與感?！?/span>

“用工具”提升數智化效率

公司對班組進行智能化、數字化的管理，通過數字化工具的使用，提高了管理的效率和準確性，有助于班組實現(xiàn)更好的生產效率和質量控制。班組通過MES系統(tǒng)、動態(tài)報警系統(tǒng)、在線分析等工具高效使用，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定、優(yōu)質的生產運行。其中，質檢中心的四個質檢分析班組配合分析儀表，積極開展在線分析比對，提高在線儀表投用率，減少人工分析頻次。各部門積極配合動態(tài)報警管理開展，減少報警率，為將來自主運行打好基礎。

今年以來，公司通過建章立制，要求車間班組細化制定班組每月工作計劃，使工作內容和標準更加明確清晰，班組工作開展有法可依。并通過圍繞月工作計劃開展早會班組總結匯報評比，實現(xiàn)了“部門-專業(yè)管理-班組-崗位”的縱向落實，推進班組工作的橫向交流評比，進一步夯實了管理基礎，提高了工作的執(zhí)行力。

今后，公司將在班組管理建設上再發(fā)力，力求將班組建設成為團結協(xié)作、融洽快樂的團隊，通過讓班組長擔當管理角色，建立班組運行管理，使班組日常運行工作內容系統(tǒng)化、專業(yè)化、精細化、數智化，讓班組管理在企業(yè)改革發(fā)展和“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行中發(fā)揮出更大作用，實現(xiàn)公司整體的生產管理提升。（生產管理部 林盛崇）